目前，在各大搜索引擎上，很多人都會(huì)提問鐵盒是怎么做的。針對這個(gè)問題，鐵盒廠家給出的答復(fù)都為表面化，較為籠統(tǒng)，并沒有詳細(xì)的介紹鐵盒生產(chǎn)工序。下面麥?zhǔn)瞎迾I(yè)小編為了讓大家更深入了解鐵盒是如何做出來的，專門撰寫一下文檔，希望可以幫助到您！

鐵盒印刷

眾所周知，鐵盒的原料是馬口鐵料。因此，鐵盒制作的第一步就是如何將圖案印刷在馬口鐵上。鐵盒印刷使利用水、油墨相排斥的物理性質(zhì)，是借助輥筒施出的壓力，經(jīng)過橡皮布將印版上的圖文轉(zhuǎn)移到馬口鐵上，這就是俗稱的膠印原理。而馬口鐵是具有特殊的物化性質(zhì)與印刷的吸附能力，而印刷工藝流程與膠印都是有所不同的。在完成所有套色之后，馬口鐵還需在表面涂布一層亮光油，目的是為了提升表面的光澤，同時(shí)也是為了提升鐵料硬度，令到印刷墨層具有一定的柔韌性與耐蝕性，因此可產(chǎn)生一種耀眼奪目的鐵盒印刷包裝。

鐵盒沖壓加工

然后將印刷好的鐵料成品上機(jī)沖壓。沖壓是一種金屬加工工藝，被廣泛用于塑膠、金屬等加工，是利用施加壓力，在瞬間完成鐵料成形的過程。將馬口鐵料加工成所需要的形狀與半成品。而沖壓亦有冷沖與熱沖之分：冷沖是金屬在常溫下加工，一般適用于厚度小于4mm的鐵料，是具有產(chǎn)能高、精度高與穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。一般條件下的鐵盒生產(chǎn)工序?yàn)?鐵料—裁剪—沖壓—裝配—包裝。而其中的沖壓工序是鐵盒成形的重要步驟。鐵盒沖壓的一般工序可分為:開料—預(yù)彎—剪角—成形—扣骨—沖壓—封底。

卷線工藝

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